Thêm vào:
Số 9 Đường Xingye, Ganglian, Thị trấn Lishui, Quận Nam Hải, Thành phố Phật Sơn
Hướng dẫn lắp đặt máy cưa tấm nhôm bán tự động CD-1600
2026-06-25
1. Chuẩn bị mặt bằng và các công tác phụ trợ trước khi lắp đặt
Máy CD-1600 có kích thước 1105×2800×1750 mm và nặng 2650 kg. Máy phải được đặt trên nền xi măng phẳng, cứng chắc với khả năng chịu tải không dưới 3 tấn và dung sai độ phẳng trong vòng 2 mm/mét. Cần chừa khoảng trống hơn 1,2 mét xung quanh máy để vận hành và bảo trì, và tránh đặt máy ở nơi ẩm ướt và ăn mòn. Máy sử dụng nguồn điện công nghiệp tiêu chuẩn 380V/50Hz phù hợp với động cơ 7,5~15KW, yêu cầu hộp phân phối chống rò rỉ độc lập với hệ thống nối đất đáng tin cậy. Nguồn khí nén hoạt động ở áp suất 0,4~0,8 MPa; trang bị máy nén khí và bộ tách dầu-nước với ống dẫn khí có đường kính trong không nhỏ hơn 12 mm để cung cấp khí nén khô, không ẩm. Sử dụng xe nâng để vận chuyển và chỉ nâng ở các điểm nâng được chỉ định trên khung máy. Tuyệt đối không được va đập vào đầu cắt, các bộ phận servo hoặc tủ điện, vì va đập sẽ làm hỏng khung thép đúc đã được xử lý giảm ứng suất, dẫn đến biến dạng và mất độ chính xác. Chuẩn bị sẵn thước thủy, miếng đệm giảm chấn, dung dịch cắt nhôm chuyên dụng và dụng cụ lắp ráp.
2. Định vị, cân bằng và cố định máy móc
Đặt các miếng đệm giảm chấn dưới chân máy sau khi định vị. Hiệu chỉnh cân bằng ngang và dọc bằng thước thủy chính xác, giữ độ lệch trong phạm vi 0,1 mm trên mét, sau đó khóa máy bằng bu lông neo. Khung máy bị nghiêng sẽ trực tiếp gây ra hiện tượng cắt lệch, vượt quá dung sai cắt ±0,2 mm của máy và làm tăng tốc độ mài mòn của các bánh răng mài servo và ray dẫn hướng tuyến tính chịu tải nặng. Sau khi cân bằng, làm sạch các mảnh vụn bao bì khỏi bàn làm việc và ray dẫn hướng, kiểm tra các dải chắn bụi còn nguyên vẹn và giữ lại các rãnh thoát phoi để làm sạch phế liệu nhôm hàng ngày.
3. Kết nối các hệ thống điện, khí nén và bôi trơn
Nối chắc chắn các dây cáp điện ba pha với hệ thống tiếp đất phù hợp và kiểm tra mạch điện xem có nguy cơ ngắn mạch hay không trước khi bật nguồn. Khởi động động cơ để kiểm tra xem hướng quay của trục chính có khớp với hướng đã được đánh dấu hay không; quay ngược chiều sẽ làm nứt lưỡi cưa. Điều chỉnh áp suất khí nén đến mức khuyến nghị 0,6 MPa sau khi kết nối đường ống, kiểm tra tất cả các đường ống và xi lanh nâng xem có rò rỉ khí hay không, và kiểm tra chức năng nâng tự động nhiều lần khi không tải. Máy tự động điều chỉnh chiều cao nâng lưỡi cưa dựa trên độ dày của tấm để giảm mài mòn lưỡi cưa. Đổ đầy bình chứa chất bôi trơn siêu nhỏ chuyên dụng cho việc cắt nhôm và thông tắc các vòi phun làm mát. Hệ thống làm mát bằng phun sương tập trung giúp kéo dài tuổi thọ lưỡi cưa thêm 30%. Đường dẫn dầu không bị tắc nghẽn rất cần thiết để làm mát trục chính hoạt động ở tốc độ 1500~3500 vòng/phút, tránh hiện tượng dính nhôm, đen và gờ trên bề mặt cắt.
4. Lắp ráp lưỡi cưa và hiệu chỉnh hành trình
Khóa trục chính bằng cách ngắt nguồn, lắp lưỡi cưa cắt nhôm chuyên dụng có kích thước φ405~φ500, và siết chặt các tấm mặt bích một cách đều nhau. Xoay trục chính bằng tay để kiểm tra độ lệch tâm của lưỡi cưa — độ chính xác của trục chính đạt 0,005 mm, và sự sai lệch sẽ tạo ra các bề mặt cắt không đều. Thiết lập các hành trình cắt trên hệ thống CNC. Được dẫn động bởi các bánh răng mài servo, đầu cắt di chuyển tự do qua lại. Chiều rộng cắt tối đa là 1600 mm và chiều cao 150 mm, có thể tùy chỉnh chiều rộng và chiều cao. Cho phép điều chỉnh chiều rộng cắt tùy ý và đảm bảo chuyển động trơn tru mà không gây tiếng ồn bất thường.
5. Chạy thử không tải và hiệu chuẩn chính xác
Sau khi lắp đặt tất cả đường ống và dây điện, hãy cho máy chạy không tải trong 30 phút liên tục. Xác nhận hoạt động ổn định của trục chính trên tất cả các dải tốc độ và chuyển động trơn tru của đầu cắt và hệ thống cấp dầu. Cắt một tấm nhôm tiêu chuẩn và đo lại kích thước; dung sai ổn định trong phạm vi ±0,2 mm có nghĩa là việc lắp đặt đạt tiêu chuẩn. Hiệu chỉnh lại cân bằng khung và gốc servo nếu độ chính xác không đạt tiêu chuẩn. Kiểm tra đồng thời nút dừng khẩn cấp và các bộ phận bảo vệ an toàn để đảm bảo an toàn vận hành.
6. Bàn giao cuối cùng & Ghi chú sản xuất
Bôi trơn tất cả các thanh dẫn hướng và vít me, dọn sạch các vật dụng thừa và lưu trữ tài liệu thông số máy. Trong 72 giờ sản xuất đầu tiên, kiểm tra áp suất khí, lượng chất bôi trơn và độ cân bằng khung máy mỗi 2 giờ. Tránh các thao tác bất thường như lắp đặt không cân bằng, cung cấp khí ẩm và sử dụng dung dịch cắt không đúng quy cách, vì những điều này sẽ gây ra báo động CNC, làm vô hiệu hóa việc nâng lưỡi cắt và tắc nghẽn đường ống, nhằm duy trì khả năng cắt ổn định với độ chính xác cao trong thời gian dài.
ReviewsNumber of comments: {{ page.total }}
I want to comment?
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
Reviews
Merchant
{{replyItem.nickname ? (replyItem.nickname.slice(0, 2) + '*****') : replyItem.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{replyItem.parent_nickname ? (replyItem.parent_nickname.slice(0, 2) + '*****') : '--'}}
{{replyItem.is_merchant_reply === 1 ? replyItem.reply_time : replyItem.comment_time}}
Review in the {{replyItem.country}}
Reviews
No customer reviews
Đề xuất cho bạn
Liên lạc với chúng tôi
Công ty Chuda Machinery chuyên nghiên cứu, phát triển, sản xuất, kinh doanh và cung cấp dịch vụ thiết bị gia công CNC cho các sản phẩm nhôm định hình tầm trung đến cao cấp từ năm 2017.
Liên kết hữu ích
Các sản phẩm
Liên hệ với chúng tôi
Người liên hệ: Yang Bin
Điện thoại: +86 13534379195
E-mail:chudashukong@gmail.com
Bản quyền © 2026 Công ty TNHH Máy móc Chuda Phật Sơn. www.chudamachine.com | Sơ đồ trang web Chính sách bảo mật