Jakie czynniki powodują zatykanie się zębów piły w pełni automatycznych przecinarkach aluminiowych?

1. Niedopasowane brzeszczoty (przyczyna główna)

• Niewłaściwa gęstość zębów: ostrza o drobnych zębach przeznaczone do grubych, litych profili aluminiowych pozostawiają mało miejsca na wióry, zatrzymując zanieczyszczenia w wrębach; ostrza o grubych zębach przeznaczone do cienkich profili usuwają nadmiar materiału i przyklejają aluminium do zębów.
• Płytkie wręby bez faz odprowadzających wióry zapobiegają płynnemu wyrzucaniu wiórów.
• Tępe ostrza z nagromadzonym aluminium wypełniają wgłębienia i są przyczyną powtarzających się zatkań.
  Rozwiązania: Do cięcia grubego aluminium należy używać brzeszczotów z głębokim wrębem i grubymi zębami, a do cięcia cienkich profili pustych – brzeszczotów z drobnymi zębami. Regularnie usuwaj nagromadzony na zębach osad aluminiowy, szlifuj lub wymieniaj stępione brzeszczoty i stosuj dedykowane brzeszczoty do pił aluminiowych z zoptymalizowanymi rowkami wiórowymi.

2. Niezrównoważona prędkość wrzeciona i prędkość posuwu

• Nadmiernie szybkie podawanie powoduje natychmiastowe powstawanie dużych wiórów i zatykanie kanałów.
• Niska prędkość wrzeciona nie powoduje wytworzenia wystarczającej siły odśrodkowej do usuwania wiórów, szczególnie w przypadku elementów obrabianych o dużym przekroju.
  Rozwiązania: Zmniejsz posuw i zwiększ prędkość wrzeciona w przypadku litego, grubego aluminium; utrzymuj stały, niski posuw w przypadku cienkich profili. Unikaj wymuszonego cięcia profili o dużych rozmiarach i zapisz standardowe parametry cięcia dla różnych profili na maszynach CNC.

3. Cechy materiałowe i konstrukcyjne profili

• Miękkie, czyste aluminium i cienkie aluminium dekoracyjne charakteryzują się dużą przyczepnością, topią się i tworzą grudki aluminium na zębach podczas cięcia. Twarde stopy aluminium zatykają się łatwiej, ale wymagają kontrolowanej głębokości cięcia w przypadku grubych materiałów.
• Profile puste, o specjalnym kształcie i rowkowane generują drobne wióry, które łatwo się przyklejają; cięcie warstwowe zwielokrotnia gromadzenie się wiórów.
  Rozwiązania: Zwiększenie przepływu chłodziwa w przypadku miękkiego aluminium, cięcie profili pustych pojedynczo, zamiast układania ich jeden na drugim, montaż dodatkowych podpór dla specjalnych profili w celu ograniczenia powstawania drobnych wiórów.

4. Niewystarczające chłodzenie i smarowanie

5. Wady mechaniczne i wady usuwania wiórów

• Resztki wiórów aluminiowych na stołach roboczych i osłonach wracają do wrębów piły; niesprawne odsysacze wiórów nie są w stanie usunąć ich w odpowiednim czasie.
• Luźne zaciski powodują niewielkie drgania profilu, mocno ściskając wióry między zębami piły.
  Rozwiązania: Codziennie usuwaj wióry z maszyny i konserwuj dmuchawy wiórów; dokręcaj zaciski, aby mocno zamocować profile; zainstaluj pomocnicze boczne kanały powietrzne, aby czyścić wręby piły.

Wniosek