신에너지 자동차 부품용 고정밀 절단: CD-600 분리형 정밀 이송 톱의 작동 모습

CD-600이 NEV 알루미늄 프로파일 절단에 이상적인 솔루션인 이유는 무엇일까요?

1. 자동차 핵심 부품에 대한 타협 없는 정밀도

• 절단 정밀도 : ±0.1mm
• 모터 스핀들 정밀도 : 0.005mm
  이러한 정밀도는 대량 생산 과정에서 모든 절단 길이가 일관되게 유지되도록 보장하여 조립 오류를 제거하고 CNC 가공 및 체결과 같은 후속 공정에 완벽한 적합성을 보장합니다.

2. 우수한 표면 마감으로 2차 가공 불필요

• 직접 구동 절단 시스템 : 모터가 톱날에 직접 연결되어 기계적 진동과 공구 진동을 최소화하여 매끄럽고 깨끗한 절단이 가능합니다.
• 분리형 절단 설계 : 절단 후 톱날과 재료가 좌우로 움직여 마찰을 줄이고 절단면의 흠집을 방지하며 톱날의 수명을 연장합니다.
  프로필에서 볼 수 있듯이, 그 결과는 시간 소모적인 디버링이나 연마 공정이 필요 없는 완벽한 마감입니다.

3. 대량 생산 가능한 신에너지 자동차(NEV)를 위한 견고한 설계

• 열처리된 용접 베드 : 여러 차례의 열처리 및 어닐링 공정을 통해 내부 응력을 제거하여 장기간 작동 중 변형을 방지하고 장비 수명을 연장합니다.
• 폭넓은 가공 범위 : 이 기계는 최대 W460mm × H210mm 크기의 프로파일을 10~1100mm(재순환 공급) 의 절단 길이 범위로 처리할 수 있어 다양한 NEV 구조 부품에 다용도로 활용할 수 있습니다.
• 고성능 파워 : 7.5kW~15kW 모터와 3000rpm의 스핀들 속도를 통해 두껍고 고강도의 알루미늄 프로파일을 일관되게 절삭할 수 있는 강력한 성능을 제공합니다.

4. 비용 효율적이고 친환경적인 운영

• 미세 윤활 및 중앙 집중식 분무 : 빠른 날 냉각으로 톱날 수명 연장30% 기존 기계에 비해 공구 교체 비용을 절감할 수 있습니다.
• 낮은 연료 소비량 : 이 시스템은 석유 사용량을 최소화하여 더욱 깨끗하고 오염 없는 작업 환경을 조성합니다.

결과: 생산 준비가 완료된 고품질 NEV 프로파일

• 추가 공정 없이 더 빠른 생산 주기
• 폐기율 감소 및 자재 활용률 향상
• 자동화 운영을 통해 인건비 절감
• 대량 생산 과정에서 일관된 품질 유지