¿Por qué los materiales de aluminio presentan rebabas al cortarlos?

1. La selección incorrecta de la herramienta provoca directamente rebabas.
El aluminio pertenece a los materiales plásticos y tiende a adherirse durante el corte. Sin embargo, muchas empresas aún utilizan herramientas de corte de acero comunes, lo que suele ser una causa frecuente de rebabas.

*Número excesivo de dientes en la herramienta de corte: Un número excesivo de dientes puede provocar una mala evacuación de las virutas, y las virutas de aluminio fundidas se adhieren a la hoja, formando grumos. Durante el corte, la superficie de la pieza se raspa constantemente, lo que genera rebabas continuas. Si el número de dientes es demasiado pequeño, se produce un corte excesivo por diente, una vibración intensificada de la herramienta y la formación de rebabas irregulares.

*Material de herramienta inadecuado: Las herramientas de corte de acero de alta velocidad comunes tienen una dureza insuficiente y se desgastan rápidamente al cortar aluminio. La hoja se desafila con rapidez y un corte sin filo desgarra la superficie del aluminio, formando rebabas severas. Además, las herramientas de corte sin recubrimiento tienden a adherirse al aluminio, lo que agrava el problema de la adherencia.

Solución Chuda:
Para el corte de aluminio, recomendamos utilizar una hoja de sierra especial de aleación dura. Este tipo de hoja presenta un amplio ángulo de ataque y un diseño de ranura para virutas de gran tamaño, con dientes idóneos para el corte de aluminio. Gracias a un recubrimiento especial, reduce eficazmente la adherencia y la acumulación de virutas. La hoja de sierra especial para aluminio que viene de serie con la máquina de corte de aluminio totalmente automática Chuda ha sido sometida a repetidas pruebas y optimizaciones, lo que ha dado como resultado una nitidez y un rendimiento de evacuación de virutas significativamente mejorados, reduciendo el riesgo de rebabas desde la herramienta.