1. Что представляет собой продукт: Основное описание двухголовочной отрезной пилы с ЧПУ
Высокоточная двухголовочная пила с ЧПУ CD-610 — это высокотехнологичное оборудование для резки с ЧПУ, разработанное компанией Foshan Chuda Machinery для обработки металлических и композитных профилей. Она также известна как двухголовочная пила с ЧПУ, отличающаяся высокой эффективностью и превосходной точностью в промышленной обработке профилей.
В отличие от традиционных однопильных пил, эта двухпильная пила с ЧПУ оснащена синхронной системой управления двумя пилами, интегрированной с интеллектуальной системой числового программного управления на базе ПЛК и сервоприводом. Она обеспечивает точную резку под углами от 45° до 90°. Благодаря использованию твердосплавных пильных полотен и прямого привода, она эффективно решает распространенные недостатки традиционного режущего оборудования, включая низкую точность, низкую эффективность и образование заусенцев на заготовках, что делает ее идеальным выбором для промышленной обработки профилей.
2. Область применения продукта: Многосценарная адаптация, охватывающая основные области обработки данных.
Эта двухголовочная пила с ЧПУ, отличающаяся превосходной совместимостью с профилями и стабильной производительностью резки, профессионально разработана для резки промышленных профилей, навесных стен, дверей и окон, пластиковых стальных профилей, алюминиево-древесных композитных профилей, алюминиево-медных профилей и различных профилей специальной формы. Она широко применяется в самых разных областях промышленной обработки.
Обработка навесных фасадов, дверей и окон.
Оборудование предназначено для массового производства профилей навесных фасадов, дверных и оконных рам, алюминиевых профилей для мостовых конструкций, пластиковых и стальных дверей и окон, а также алюминиево-древесных композитных дверей и окон. Оно обеспечивает точную резку под углом 45° и 90°, полностью удовлетворяя строгим требованиям к допускам размеров и качеству поверхности в проектировании навесных фасадов и производстве дверей и окон, а также обеспечивая эффективную вырубку различных элементов рам.
Глубокая обработка промышленных профилей
Будь то промышленные профили из алюминиевого сплава, профили специальной формы из алюминия и меди или профили для промышленных каркасов и опор оборудования, двухголовочная пила с ЧПУ CD-610 обеспечивает точность резки ±0,1 мм. Она представляет собой надежное решение для резки при изготовлении каркасов промышленного оборудования, профилей для сборочных линий и готовых изделий из алюминия.
Обработка стальных несущих конструкций
Он широко используется для обработки профилей прогонов, колонн и навесных стен в цехах по производству стальных конструкций. Оборудование хорошо совместимо с алюминиевыми и композитными профилями для несущих элементов стальных конструкций, обеспечивая стабильные размеры изделий и предотвращая задержки сборки и проблемы с качеством, вызванные ошибками резки.
Обработка оборудования и автозапчастей
Оборудование предназначено для обработки несущих профилей для алюминиевых ручек, дверных и оконных петель и кронштейнов фурнитуры, а также алюминиевых профилей для автомобильных деталей, таких как направляющие для окон и каркасы сидений. Благодаря возможности резки без заусенцев, исключается необходимость дополнительной полировки. Оборудование соответствует строгим отраслевым стандартам точности резки и стабильности партий, обеспечивая высокоэффективное производство всех типов профилей специальной формы.
3. Что выделяет продукт: четыре ключевых преимущества, меняющие представление о профилировании.
По сравнению с традиционным режущим оборудованием, двухголовочная режущая пила CD-610 с ЧПУ обеспечивает комплексное повышение эффективности, точности и стабильности резки благодаря четырем основным преимуществам.
Повышенная эффективность резки, значительно превосходящая ручную обработку.
Оборудование поддерживает синхронную резку двумя головками и независимую резку одной головкой. При одновременной работе двух пильных головок можно одновременно распиливать два профиля, что более чем в два раза превышает эффективность обычных одноголовочных пил и в 5-8 раз выше, чем при ручной резке. Оснащенное автоматической сервосистемой подачи, оно исключает необходимость многократного ручного позиционирования. Непрерывная работа в массовом производстве значительно сокращает производственные циклы и снижает трудозатраты.
Устойчивый корпус с низким уровнем вибрации и превосходной точностью резки.
В нем используются двигатели с прямой муфтой и пильные полотна с прямым приводом, что исключает традиционную ременную передачу. Такая конструкция значительно снижает вибрацию станка и раскачивание пильного полотна. В сочетании с высокоточными линейными направляющими оборудование работает стабильно и поддерживает точность резки ±0,1 мм. Это полностью исключает отклонения размеров, возникающие из-за вибрации обычного оборудования.
Превосходное качество резки с идеально гладкой поверхностью заготовки без заусенцев.
Оснащенный твердосплавными пильными полотнами и системой стабилизации скорости, станок обеспечивает гладкие, без заусенцев, поверхности среза. Заготовки могут подаваться непосредственно на последующие этапы сборки или обработки без дополнительной полировки, что упрощает рабочие процессы и повышает общую эффективность производства.
Интеллектуальная система ЧПУ, простота в эксплуатации.
Интеллектуальная система числового программного управления на базе ПЛК сопряжена с сенсорным экраном. Операторам достаточно ввести параметры обработки на экране, и оборудование автоматически выполнит подачу, регулировку угла и резку. Угол от 45° до 90° можно переключать одним нажатием без ручной калибровки. Новые операторы могут быстро начать работу, обеспечивая беспроблемное и эффективное массовое производство.
4. Как выбрать, использовать и обслуживать: Полное руководство по процессу, позволяющее избежать ошибок.
4.1 Руководство по выбору: Подберите подходящее оборудование в соответствии с фактическими потребностями
Уточните требования к обработке.
Сначала подтвердите материал, максимальные размеры (ширина, высота, длина) и диапазон углов резки обрабатываемых профилей. Двухголовочный станок с ЧПУ CD-610 имеет максимальную ширину резки 150 мм, высоту 200 мм и длину циклической подачи 4200 мм, с диапазоном углов резки от 45° до 90°, что соответствует требованиям обработки большинства профилей среднего и большого размера.
Сосредоточьтесь на основных технических параметрах.
Обратите особое внимание на точность резки, мощность двигателя, размер пильного полотна и рабочее напряжение. Данная машина оснащена двумя двигателями мощностью 4 кВт и пильными полотнами диаметром 550 мм, имеет скорость вращения двигателя 3000 об/мин и точность резки ±0,1 мм, что делает ее полностью подходящей для промышленного массового производства. Она поддерживает электропитание 380 В/50 Гц, соответствующее стандартам электропитания отечественных предприятий.
Соответствие масштабам производства
Для мелкосерийного производства рекомендуется использовать оборудование с гибким режимом односторонней резки. Для крупномасштабного производства оптимальным выбором станет двухсторонняя пила, например, CD-610, обеспечивающая значительное повышение эффективности и бесперебойную работу сборочной линии.
4.2 Технические характеристики установки и эксплуатации: Продление срока службы за счет стандартной эксплуатации
Требования к установке
Установите оборудование на прочный и горизонтальный пол и откалибруйте уровень с помощью уровнемера, чтобы избежать наклона во время работы. При подключении к источнику питания 380 В обеспечьте надежное заземление для предотвращения утечки тока. Подключите пневматический трубопровод с давлением воздуха в диапазоне 0,4–0,8 МПа для обеспечения нормальной работы пневматической системы.
Порядок работы
- Перед запуском проверьте, надежно ли установлены пильные полотна, а линейные направляющие чистые и хорошо смазаны.
- Вводите параметры, включая размер профиля, угол резки и количество, на сенсорном экране.
- Установите и закрепите профили, закройте защитный кожух и запустите автоматическую работу.
- Станок автоматически останавливается после резки. Извлеките готовые профили и удалите стружку.
Меры предосторожности
Не открывайте защитный кожух во время работы оборудования, чтобы предотвратить травмы от разлетающихся обломков. Никогда не прикасайтесь к пильным полотнам или профилям во время работы. Регулярно проверяйте предохранительные устройства, чтобы гарантировать безопасность оператора.
4.3 Ежедневное техническое обслуживание и устранение неполадок: сокращение времени простоя за счет регулярного технического обслуживания
Правила ежедневного технического обслуживания
- Ежедневно : Очищать корпус станка и направляющие от режущих материалов; осматривать пильные полотна на предмет износа или сколов.
- Еженедельно : Смазка линейных направляющих; проверка пневматических трубопроводов на утечки воздуха. (Конструкция с прямым приводом не требует замены ремня.)
- Ежемесячно : калибровка точности резки, проверка нормальной работы параметров ЧПУ и затяжка всех соединительных винтов.
- Ежеквартально : заточить или заменить изношенные пильные полотна; очистить фильтр сжатого воздуха для стабилизации подачи воздуха.
Устранение распространенных неисправностей
- Значительные отклонения в размерах : проверьте изношенные направляющие и ослабленные пильные полотна; откалибруйте параметры и закрепите пильные полотна.
- Заусенцы на поверхности среза : замените или заточите изношенные пильные полотна и отрегулируйте скорость резки.
- Невозможность запуска : проверьте электропитание и давление воздуха; для устранения неполадок обратитесь к сообщениям об ошибках в системе ЧПУ.
- Неисправность автоматической подачи : Удалите посторонние предметы, застрявшие на направляющих; проверьте серводвигатели и перезапустите оборудование.
Высокопроизводительная двухголовочная пила с ЧПУ CD-610 обеспечивает надежные решения для обработки материалов в различных отраслях промышленности, отличаясь высокой эффективностью, точностью и стабильной работой. Независимо от области применения — будь то цеха по производству стальных конструкций, металлоконструкций или автозапчастей — она значительно повышает производительность и снижает производственные затраты благодаря синхронной резке двумя головками и точному управлению ЧПУ. Правильный выбор, стандартизированная эксплуатация и регулярное техническое обслуживание позволяют максимально повысить производительность оборудования и обеспечить надежную поддержку заводского производства.