Все станки для резки от Chu Da Machinery способны резать алюминиевые прутки. Для массового производства, требующего высокой точности, полностью автоматическая линия резки алюминиевых прутков CD-620L является наиболее подходящей моделью, позволяющей значительно повысить общую эффективность обработки алюминиевых прутков.
1. Полностью автоматизированный процесс, позволяющий экономить трудозатраты при обработке алюминиевых прутков.
Эта комплексная производственная линия объединяет автоматическую загрузку, подачу, резку фиксированной длины и выгрузку. После размещения заготовок из алюминия на стеллаже практически не требуется ручных операций от сырья до готовой продукции. Она значительно сокращает трудозатраты и подходит для долгосрочного массового производства на заводах по производству алюминиевых профилей, в цехах по изготовлению каркасов для фотоэлектрических панелей и на промышленных предприятиях по переработке алюминия.
2. Сверхвысокая точность резки, стабильные размеры алюминиевого прутка.
Оснащен усовершенствованной системой ЧПУ для точного управления движением пильного полотна:
- Точность шпинделя достигает 0,005 мм, допуск на резание контролируется в пределах ±0,1 мм;
- Гибкий диапазон длины резки: 10–1100 мм, возможность повторной подачи остатков материала, совместимость с алюминиевыми прутками различных размеров;
- Максимальное сечение резки: Ш460 мм × В210 мм, стабильная резка как толстых, так и тонких алюминиевых прутков.
Алюминиевые профили массового производства имеют одинаковую длину и не требуют дополнительной калибровки, что идеально подходит для высококачественных деталей окон и дверей, а также для алюминиевых аксессуаров, используемых в энергосберегающих технологиях.
3. Низкий уровень отходов материалов, снижение затрат на сырье.
Станок CD-620L минимизирует отходы при резке, повышая эффективность использования алюминиевого материала по сравнению с отдельными станками. Для заводов, перерабатывающих тонны алюминиевых прутков ежедневно, он значительно сокращает долгосрочные затраты на сырье и служит экономичным решением для массового производства.
4. Гладкая режущая поверхность без заусенцев, дополнительная полировка не требуется.
Используется автоматическая конструкция с двойным разделением при резке. Возвращающееся пильное полотно предотвращает царапание заготовок и снижает износ полотна, продлевая срок службы. Срезы получаются ровными и без заусенцев, что исключает дополнительные этапы полировки и обрезки и сокращает общий производственный цикл.
5. Прочная и стабильная конструкция для непрерывной длительной обработки алюминиевых прутков.
Основные технические параметры
- Мощность двигателя: 15–21 кВт, достаточная для работы с толстыми алюминиевыми прутьями, предназначенными для тяжелых условий эксплуатации.
- Совместимые пильные полотна: пильные полотна больших размеров Φ405 ~ Φ650
- Скорость вращения шпинделя: 1500 ~ 3500 об/мин, регулируемая для различных алюминиевых материалов.
- Вес станка: 3800 кг, прочная жесткая рама устойчива к вибрации при длительной высокоскоростной резке.
- Электропитание: 380 В/50 Гц, рабочее давление воздуха 0,4~0,8 МПа, совместимо со стандартными условиями заводской мастерской.
Габаритные размеры: 3050×1820×1800 мм, компактные габариты. Встроенная длинная стойка для материалов обеспечивает стабильную подачу длинных алюминиевых прутков, обладая четырьмя основными преимуществами: интеллектуальность, точность, эффективность, стабильность.
Заключение
Все режущие станки производства Chu Da могут обрабатывать алюминиевые прутки. Стандартные одностаночные станки отлично подходят для мелкосерийной нерегулярной обработки. Однако, если ваш завод специализируется на массовом производстве алюминиевых прутков с высокими требованиями к точности, низкому уровню отходов и сокращению трудозатрат, автоматическая линия резки алюминиевых прутков CD-620L идеально подходит для оптимизации всего производственного процесса и является лучшим выбором для производителей алюминиевых прутков.