Droga Xingye nr 9, Ganglian, miasto Lishui, dystrykt Nanhai, miasto Foshan
Chuda Machinery - producent wysokiej klasy inteligentnych przemysłowych maszyn do cięcia profili aluminiowych.
1. Wrzeciono z napędem bezpośrednim
Wrzeciono z napędem bezpośrednim łączy silnik bezpośrednio z tarczą tnącą, redukując liczbę elementów przekładni i pomagając utrzymać stabilny obrót tarczy podczas precyzyjnego cięcia.
2. Podwójne prowadnice liniowe
Dwie prowadnice liniowe umożliwiają kontrolowany ruch jednostki tnącej, pomagając zachować stabilną ścieżkę cięcia i redukując niepożądane ruchy podczas przesuwania ostrza.
3. Duży uchwyt zaciskowy
Duży uchwyt pewnie trzyma profil aluminiowy podczas cięcia, minimalizując przemieszczanie się materiału i wibracje, co przekłada się na powtarzalne rezultaty cięcia.
4. System sterowania PLC
Sterownik PLC koordynuje operacje cięcia i funkcje sterowania maszyny, zapewniając niezawodną pracę i upraszczając zarządzanie powtarzającymi się cyklami cięcia.
5. Rama pozycjonująca
Rama pozycjonująca ustala wymaganą długość cięcia przed piłowaniem. Pomaga operatorom uzyskać spójne pozycjonowanie podczas obróbki różnych profili aluminiowych.
6. System smarowania mikro-rozpyłowego
System mikronatrysku nakłada kontrolowaną ilość płynu chłodzącego na ostrze i obszar roboczy, co pomaga zmniejszyć tarcie i poprawić warunki cięcia.
7. System recyklingu wiórów aluminiowych
System recyklingu wiórów zbiera wióry aluminiowe powstające w trakcie cięcia, co pomaga zachować czystość w miejscu pracy i usprawnia obróbkę materiałów.
● Zastosowanie silnika zasilającego i sterownika PLC najwyższej klasy sprawia, że posuw cięcia jest bardziej stabilny.
● Ręczne podawanie i konfiguracja ram pozycjonujących w celu umożliwienia cięcia wielu materiałów lub pojedynczych materiałów pod kątem 90 stopni.
● Dzięki zastosowaniu konstrukcji z bezpośrednim połączeniem silnik jest bezpośrednio połączony z tarczą piły, co redukuje drgania mechaniczne, a ruch wahadłowy narzędzia tnącego zapewnia gładką i pozbawioną zadziorów powierzchnię ciętego materiału.
● Wyposażona w automatyczne urządzenie do recyklingu wiórów aluminiowych, które może automatycznie zbierać wióry aluminiowe, pył itp. podczas procesu cięcia, zmniejszając zanieczyszczenie warsztatu u źródła, dzięki czemu maszyna do cięcia profili aluminiowych CD 480
łatwiejsze utrzymanie czystego i uporządkowanego środowiska pracy, zgodnie z wymogami zarządzania środowiskowego warsztatu 5S, takimi jak organizacja, naprawa, sprzątanie, czystość i umiejętność czytania i pisania.
1. Spójne odniesienie do cięcia
Precyzja zaczyna się od stałego punktu odniesienia. Pozycja cięcia jest ustalana przed każdą operacją, co pozwala na dokładne odtworzenie wymaganej długości profilu, zamiast polegać na wielokrotnych pomiarach wizualnych.
2. Kontrolowany ruch ostrza
Podczas cięcia piła musi poruszać się po kontrolowanej ścieżce przez profil aluminiowy. Stabilny ruch ostrza pomaga zapobiegać odchyleniom od zamierzonej linii cięcia i zapewnia bardziej równomierne cięcie różnych elementów obrabianych.
3. Zmniejszony ruch materiałów
Profile aluminiowe mogą się przesuwać lub wibrować podczas cięcia, szczególnie podczas obróbki długich lub lekkich elementów. Utrzymanie stabilności przedmiotu obrabianego w całym cyklu cięcia pomaga zachować zamierzoną pozycję cięcia i zmniejsza wahania wymiarów.
4. Zoptymalizowane warunki cięcia
Jakość cięcia zależy nie tylko od ruchu ostrza, ale również od warunków panujących na styku ostrza. Smarowanie mikronatryskowe pomaga kontrolować tarcie i temperaturę, zapewniając płynniejsze strzyżenie ostrza z aluminium i bardziej równomierną powierzchnię cięcia.
5. Powtarzalna sekwencja operacji
Spójna sekwencja pozycjonowania, zaciskania, cięcia i uwalniania materiału zmniejsza różnice między poszczególnymi cyklami cięcia. Jest to szczególnie ważne, gdy konieczne jest przetworzenie wielu profili o tych samych określonych wymiarach.
6. Precyzja dla różnych wymagań produkcyjnych
Maszyna do cięcia profili aluminiowych CD-480 łączy kontrolowane pozycjonowanie ze stabilną pracą mechaniczną, dzięki czemu nadaje się zarówno do cięcia pojedynczych elementów, jak i powtarzających się partii. Pozwala to producentom zachować spójność wymiarową podczas cięcia różnych rozmiarów profili aluminiowych i wymagań.
Półautomatyczna piła do cięcia aluminium CD-480 nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań związanych z cięciem profili aluminiowych, szczególnie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne cięcie i powtarzalność procesu. W ogólnej produkcji profili aluminiowych, może być używana do cięcia profili wytłaczanych na określone długości do późniejszego montażu, obróbki lub instalacji. Stabilny proces cięcia sprawia, że nadaje się również do produkcji radiatorów aluminiowych, gdzie spójność wymiarów profili jest ważna przed dalszą obróbką.
Ta maszyna do cięcia aluminium może również wspierać produkcję kompatybilnych komponentów aluminiowych stosowanych w nowych urządzeniach energetycznych, ramach przemysłowych, obudowach, wspornikach i innych zastosowaniach konstrukcyjnych. Jej półautomatyczna konfiguracja zapewnia elastyczność producentom pracującym z różnymi specyfikacjami profili i wymaganiami produkcyjnymi, bez złożoności w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej. W przypadku zamówień małoseryjnych, komponentów niestandardowych, prototypów i powtarzalnego cięcia profili, CD-480 oferuje praktyczną równowagę między kontrolą operatora a precyzją obróbki.
| Model maszyny | CD 480 |
| Długość pozycjonowania | 70–3500 mm (możliwość dostosowania) |
| Szerokość i wysokość koszenia | Szer. 420 mm Wys. 170 mm (możliwość dostosowania) |
| Moc silnika | 7.5KW |
| Rozmiar ostrza piły | φ405~φ550 |
| Prędkość silnika | 3000 obr./min |
| Dokładność wrzeciona silnika | 0,005 mm |
| Precyzja cięcia | ±0,1 mm |
| Ciśnienie robocze powietrza | 0,4~0,8Mpa |
| Napięcie robocze | 380 V/50 Hz |
| Rozmiar mechaniczny | 6500X1600X1700mm |
| Waga mechaniczna | 780 kg |
◆3-metrowy stojak na materiały i rama pozycjonująca
3-metrowy regał materiałowy zapewnia dłuższe podparcie dla dłuższych profili aluminiowych podczas załadunku i cięcia. W połączeniu z ramą pozycjonującą pomaga operatorom ustalić spójny punkt odniesienia cięcia, poprawić wyrównanie materiału i utrzymać stabilne położenie podczas powtarzających się operacji cięcia.
◆System chłodzenia i smarowania metodą mikronatryskową
System mikronatrysku zapewnia kontrolowane chłodzenie i smarowanie podczas procesu cięcia. Pomaga zmniejszyć tarcie i ciepło wytwarzane między brzeszczotem a profilem aluminiowym, poprawiając warunki cięcia, jednocześnie zmniejszając zużycie brzeszczotu i wydłużając jego żywotność.
◆Duży uchwyt wiertniczy
Duży uchwyt zapewnia szerszy i bezpieczniejszy obszar mocowania profili aluminiowych, zapobiegając przemieszczaniu się materiału podczas cięcia. Stabilne mocowanie redukuje wibracje i przesuwanie się profili, zapewniając płynniejsze cięcie i bardziej powtarzalne wyniki wymiarowe.
Droga Xingye nr 9, Ganglian, miasto Lishui, dystrykt Nanhai, miasto Foshan
Tel.: +86 13534379195
E-mail:chudashukong@gmail.com