2 августа 2026 года опытный клиент из Нигерии, работающий в сфере обработки алюминиевых профилей, посетил высокотехнологичную производственную базу Foshan Chuda Machinery для проведения инспекции на месте. Наше руководство сопровождало визит, проводя углубленные беседы, посвященные оборудованию для резки алюминиевых профилей с ЧПУ, комплексным решениям для производственных линий и индивидуальной адаптации для реализации зарубежных проектов. Клиент сосредоточил внимание на осмотре и оценке работы нашей флагманской пилы CD-700 с раздельными прецизионными подачами. Он высоко оценил точность обработки, прочность конструкции и возможность массового производства этого оборудования. Кроме того, он добровольно продвигал наш бренд в африканском промышленном кругу, заложив прочную основу для будущего углубленного сотрудничества и развития каналов сбыта по всей Африке.
В ходе экскурсии по заводу заказчик последовательно посетил цех структурной сварки, цех прецизионной обработки, цех полной сборки и ввода в эксплуатацию оборудования, а также зону тестирования готовой продукции. Он получил непосредственное представление о системе контроля качества Chuda, охватывающей сварку и термообработку рам, прецизионную сборку шпинделей, ввод в эксплуатацию систем ЧПУ и контроль качества готовой продукции при поставке. В основной выставочной зоне прототипов заказчик сосредоточил свое внимание на пиле CD-700 с раздельной прецизионной подачей. Он наблюдал за демонстрацией резки алюминиевых профилей в режиме реального времени и задал практические вопросы, касающиеся адаптации к условиям работы, стоимости расходных материалов и стабильности непрерывного производства при резке крупногабаритных промышленных алюминиевых профилей и профилей для каркасов навесных стен. Наши технические инженеры предоставили профессиональные ответы, адаптированные к местным условиям обработки алюминия в Нигерии, и на месте продемонстрировали образцы резанных профилей, обеспечивающие гладкую поверхность реза без заусенцев.
Пильный станок CD-700 с ЧПУ и большим ходом имеет заднее расположение двигателя и прямого соединения с пильным полотном, что значительно снижает вибрацию и раскачивание пильного полотна при высокоскоростной резке, обеспечивая гладкие поверхности реза, не требующие дополнительной обрезки. Его фирменная конструкция разделения пильного полотна и заготовки после резки предотвращает появление царапин на торце реза во время обратного хода полотна. Это снижает потери сырья и продлевает срок службы твердосплавных пильных полотен, идеально соответствуя основным требованиям африканских заводов к контролю производственных затрат и сокращению количества замен запасных частей. Станина станка выполнена методом цельносварной сварки из толстых стальных пластин и обработана с помощью многоступенчатой термообработки для снятия внутренних сварочных напряжений. Она устойчива к деформации при высоких температурах и длительной непрерывной работе, что делает ее идеально подходящей для суровых условий массового производства на африканских заводах. Оснащенный интеллектуальной сенсорной системой ЧПУ, станок поддерживает многоразовую подачу и резку фиксированной длины, обеспечивая гибкую стыковку с автоматизированными производственными линиями. Система микросмазочного распыления с охлаждением увеличивает срок службы пильных полотен на 30% по сравнению с традиционными режущими станками, отличается меньшим расходом смазки и экологичностью, что соответствует текущей тенденции к «зеленой» модернизации промышленности в Африке.
Превосходные технические параметры удовлетворяют разнообразным требованиям к обработке: эффективная длина резки варьируется от 10 мм до 1500 мм, максимальный размер резки достигает 500 мм × 250 мм для крупных алюминиевых элементов навесных стен и промышленных конструкций. Скорость вращения шпинделя регулируется от 1500 до 3500 об/мин, точность шпинделя составляет 0,005 мм, а точность повторной резки — ±0,1 мм, что гарантирует стабильность размеров при массовом производстве. В рамках плана модернизации оборудования для завода по производству архитектурных алюминиевых профилей заказчик проверил все детали, включая грузоподъемность, адаптацию источника воздуха, адаптацию напряжения и план послепродажного обслуживания станка CD-700, и высоко оценил общую производительность машины.
В конце общения, используя свои многолетние связи и ресурсы в секторе переработки алюминия в Западной Африке, нигерийский клиент активно рекомендовал оборудование Chuda Machinery и прецизионную пилу серии CD другим производителям и партнерам по производственной цепочке. Признавая соотношение цены и качества, а также надежное качество оборудования Chuda, он выразил готовность выступать в качестве зарубежного представителя бренда нашей компании.
Этот визит на завод и добровольное продвижение бренда со стороны нигерийского клиента являются убедительным подтверждением высокого качества продукции Chuda на зарубежных рынках. В дальнейшем мы будем разрабатывать индивидуальные конфигурации оборудования, оптимизированные для работы в условиях высоких температур, колебаний напряжения и атмосферного давления в Африке. Опираясь на отлаженные автономные станки и комплексные решения для производственных линий, мы будем использовать существующие ресурсы клиента для ускорения расширения рынка в Нигерии и других странах Западной Африки в сегменте оборудования для обработки алюминиевых профилей. Мы будем способствовать модернизации производства по всей Африке с помощью высокоточного оборудования для резки с ЧПУ.